1.机器视觉采用非接触式检测对于系统来说，非接触式检测可以避免接触式检测带来的对产品损伤，从而提高系统的可靠性2.机器视觉系统有比较宽的光谱响应范围3.长时间稳定工作由于生产操作工长时间工作下容易疲劳，人工视觉质量效率低下并且容易出错，而机器视觉系统可以提高生产效率和自动化...
查看更多 2021-04-14 行业资讯 3 机器视觉需要那些基础 工业机器人视觉技术及行业应用 工业机器视觉公司 机器视觉二次开发
视觉系统可以检测的范围十分广泛。涵盖机器视觉检测技术在药品的包装检测、饮料行业的容量检测和外包装检测、烟草行业的烟标检测和外包装检测、汽车制造行业的组装安装检测、印刷打印行业的打印质量检测、服装制造的外观瑕疵检测、五金行业的微小元器件检测、物流行业的分拣系统检测、农产品行业的生果...
机器视觉如何检测螺牙缺陷，我可以把你当成是我的客户，那么我就给你做一个方案！成像关键点分析检测螺牙，由于我们见到的螺牙一般是环装的物体，如果你是在检测外环上的螺牙，那么你可以使用线阵相机来进行检测，但是如果是检测内侧的螺牙？螺牙在里面，你怎么成像？那么就需要解决第一个问题，...
查看更多 2021-04-13 机器视觉学习交流 6 产品缺陷 在线视觉检测自动化 视觉自动化设备深圳 自动化视觉检测软件
中小企业要审视自己所拥有的资源，针对企业自身切实的需求，做技术落地方案的决策。我本身是做计算机视觉的，对于经典视觉和深度学习视觉落地都有心得。1.业内有通用成熟的解决方案。中小企业采用第三方开放平台，无疑是性价比最高的方式。2.业内有成熟方案，但企业自身的需求场景较小，且采样数据...
查看更多 2021-04-13 机器视觉学习交流 4 波峰焊视觉检测自动化设备 机器视觉发展方向 视觉检测自动化方法 潍坊机器视觉公司
农产品计算机视觉检测技术按其目的可分为分级、检测和分类三种，前两者关系到农产品的品质问题。农产品就其品质而言有单一特征和多特征评价之分，视觉图像信息是许多单一特征的综合，农产品检测就是提取可视或不可视图像中某一特征或许多单一特征做出合乎实际的判断。农产品外观的单一特征有面积、大小...
现在手机己经是每个人的必需品，智能手机的产量与款式也是越来越多，手机厂商也是竟争激烈，在产品加工过程中，手机壳会产生一些表面的缺陷，厂商为了企业的竟争力，需要不断的提高产品的质量与生产效率。手机壳体表面会存在划痕、磕碰、凹坑等缺陷，传统检测表面缺陷的方法是人工检测法，但是人工检测...
首先让我们来了解一下零件缺陷检测设备，对于现在越来越自动化的工业来说，零部件缺陷检测对于大厂来说是如何提高生产效率降低成本，己是这些厂商必须面对的问题。但是自动化检测设备又不是生产加工的设备，可以说没有自动化检测设备，也可以正常的生产出产品，初期很多大厂都觉得自动化视觉设备价格太...
视觉检测技术与手工质量检测技术相比有哪些优势？随着当今工业时代的到来，对产品的质量要求越来越严格。每一种产品出厂前，都要经过一系列的标准化测试，才能决定是否可以出厂，接受市场的检验。过去这些检测基本上都是依靠工厂的质检人员，这也浪费了企业太多的人工成本和时间成本。重复的人工测试只...
目前产品视觉检测相对来说己经是一个比较成熟的行业了，行业中会用到视觉软件系统，传感器系统，各类光源分类，以及相关的镜头设置等等。下面我们就来全面综合的看一下这个整个的产业链发展情况。1、产品视觉识别系统的发展历史整体来说，我们国家的机器视觉其实相对于国外来说，还是属于比较晚的。但...
查看更多 2021-03-29 行业资讯 23 3d深度视觉检测行人 aoi自动光学检测仪 智能传感器 机器视觉实例
工业制造业竟争越来越大，客户对产品的质量要求也是越来越高，对产品不良品的比例也越来越严格，如果企业出厂产品效率或良品未达到客户要求，都会影响自身的品牌与利润，如果为了达到良品率，以前需要投入更多的人工成本，所以现在机器视觉技术对于制造业是越发重要，今天主要讲的是如果用机器视觉来代...
查看更多 2021-03-25 行业资讯 31 锂电池缺陷视觉检测 3d曲面玻璃视觉检测系统 工业机器视觉品牌 装卸搬运
施努卡自动化视觉涂胶检测案例 ...
随着现在工业工艺的进步，电子元器件也是越来越小，当只是用人工检测，己经无法满足生产的一个需求，像贴片电阻小尺寸，高精度的元器件，目前最小贴片电阻尺寸在0.1mm左右，如此小的尺寸，对整个贴片元器件的生产、检测、安装等工艺提出了极高的要求。所以利用机器视觉对贴片元器件进行缺陷视觉检...
现在手机可以说是生活的必需品，而消费者对手机的质量也是要求越来越高，所以提升手机的品质成了手机厂商很大的一个竟争点，其中手机外观的是用户的第一感觉，所以杜绝不良品流入市场在缺陷视觉检测是相当重要的。市面上很多厂家都是由人工来对手机屏幕缺陷视觉进行检测，这种方式让就是效率低，并且...
国内很多生产加工的工厂都有对智能的设备进行使用，这样可以非常好的提升自身的生产效率，还有一些工厂为了产品制裁量的要求提高，所以还要对产品进行机器视觉功能的自动化检测验证时，现在用新的标准来执行，所以采用自动化设备，如果只是人员检测，从效率和准确率上来说，可能达到现在这个高速发展的...
在生产锂电池的时候，由于涂布机或辊压机的一些原因，会出现一些露箔、亮斑、掉料、暗斑等缺陷，这些都会影响电池的使用时间，最重要的是这些缺陷可能导致爆炸，影响使用安全。电池行业对这些缺陷的检测都用传统的人工检测来处理，不过由于人员的主观性，还有检测效率低，会出现漏检，导致不合格的产品...
由于生产的人工成本越来越高，并且人工检测正确率与效率都不高，并且每工人的检测判断标准也不一样，这是现今良品次品检测工艺环节所面临的问题，有没有办法用机器替代人工？施努卡新一代的锂电池智能全检线，以高效、高精度、低成本的方式，帮助企业在缺陷检测、尺寸检测、目标分类、机器人协作等方面...
动力电池是新能源汽车最重要的核心零部件，占到整个价值链的一半左右，随着动力锂电池的快速发展，还有政策利好，很多电池生产厂家出现供不应求，所以生产电池的厂商在自动化生产线上投入是非常有必要的，不过随着产能快速提升的同时，对锂电池的安全生产和电池的使用安全性也提出了更大的挑战。如何制...
随着工艺要求的提升，还有成本的提升，工厂需要提升效率来提升企业的核心竟争力，所以对于视觉检测代替人工检测电池外观是一件很重要的事情，那对于检测锂电池胶带的缺陷，机器视觉系统是通过哪几方面来完成工作的。锂电池检测内容：检测胶带是不是彻底覆盖住整理区，并超出整理区边际0.2mm。检测...
锂电池的生产工艺中有一道工序是涂布，涂布就是在导体薄膜（负极上是铜箔和正极上是铝箔）的表面分别涂上含有锂合金金属氧化物和石墨的浆料，这是一道非常重要的工序，涂布对于电池的性能有着很大的影响，极片涂布的一般工艺流程是：放卷一张力控制一自动纠偏一涂布一干燥一自动纠偏一张力控制一收卷。...
近几年，锂离子电池得到了飞速的发展，但由于受制于工艺和生产条件的约束，产能和需求之间存在较大的矛盾。目前，锂电池极片采用的检测方式基本为全人工目测检查的方式，然而极片加工完成后很大几率存在多种瑕疵，必须在电池压膜组装之前对所有极片进行检测，将废品、次品(可处理后利用)和...
查看更多 2021-03-15 行业资讯 37 电子行业机器视觉 视觉自动化设备检测 机器人自动化视觉检测 工业视觉行业报告
瓶盖自动检测机通过全自动化的方式完成光学挑选全自动检测机、机床上的设备、光学挑选设备和加工过程中完成在线检验的设备。在全自动线上设置专门的自动检测站。这种方法不仅可以在制造过程一结束就进行自动检验，还可以在设备制造过程序列中的关键工序上安排几个检验站。前者归因于加工过程后的在线检...
查看更多 2021-03-10 行业资讯 46 自动化视觉检测表面划伤 广东机器视觉公司 工业机器人相机 外观检测设备有哪些
传统的工业生产加工，鉴于科学技能的束缚仍然首要选择人工查看的办法去查看出品外表的缺点，这种办法鉴于人工的束缚和技能的掉队，不仅查看出品的速慢、效能低，一同在查看的度进程中简略铸错，然后导致了查看不准确。如今社会，随着计算机，人工智能等科学技能的出现和开展，以及考虑的深刻，出现了根...
查看更多 2021-03-09 行业资讯 60 3d视觉检测法速度 机器视觉解决方案深圳 3d视觉识别及检测 大数据工业视觉
传统的成像系统都是基于二维平面的，因此传统的视觉系统就是把需要检测或者测量的问题放到一张平面图像上去解决；但现实世界是三维的，传统的二维视觉系统有很多问题难以实现，比如：内藏式针脚、被遮挡的部件、曲面的描述等等，但使用3D检测系统能轻松胜任。3D检测系统的成像子系统相当于是由一排...
查看更多 2021-03-09 行业资讯 53 视觉检测系统的应用案例 计算机的发展 佛山机器视觉 视觉检测自动化设备螺丝
视觉工业缺陷检测很多时候是测量尺寸还有一个视觉引导定位，还有一些产品出现的外观缺陷检测，一般常见的是二维的，只需要检测物体的高还有宽，不需要测长。外表的一个缺陷主要有金属表面的划痕，破损，污点，还有印刷品是否完整。产品生产过程中，表面容易出现划伤、划痕、辊印、凹坑、粗糙、波纹等外...
施努卡专注CCD机器视觉外观检测有十几年的经验，精度可达到0.003mm，并且可以根据用户的需求定制检测需求，可以免费制作CCD外观视觉检测方案。机器视觉外观检测包含以下内容产品的尺寸、毛刺、缺角、角度、缺料、划痕、偏位、变形、黑点，应用机器视觉外观检测主要就是替代人工，由于人工...
查看更多 2021-03-04 行业资讯 67 机器视觉工控机 非标自动化设备有限公司 全自动机器视觉 工业视觉行业报告
在当前许多新型产品的生产制造中，为了很好的保障产品的生产质量，通过新型的检测系统进行使用，不仅能够提升产品的生产效率，对于特殊制品的检测达到了无损的效果，结合视觉检测系统的开发和应用技术，能够使生产线的效率得的提高，以满足现实生产中的应用要求，在这项系统的应用过程中，需要与现实生...
传统检测与新兴检测的对比及优势应用领域 样品待检参数传统检测方式机器视觉方优势仪表板智能检测检测速度表、水温表等仪表指针的指示误差；检测其中的信号报警灯和若干照明灯是否损坏或漏装；人工目测方法检查，误差大，可靠性差，不能满足自动化生产的需要；克服了人工检测...
查看更多 2021-03-02 行业资讯 55 3d视觉检测软件 机器视觉解决方案深圳 焊接机器人的视觉系统多少钱 投资
半导体制造的前、中段过程中，机器视觉主要应用在精密定位和检测，后段制程主要涉及晶圆的电器检测、切割、封装、检测等过程。机器视觉助力半导体行业设备升级，提高产线工艺水平，提升产品的质量和成品率，是现代工业的核心技术之一。1.电子元器件外观检测检测小型电子元器件的外观，如SMD产品...
查看更多 2021-03-01 行业资讯 48 汽车动力总成3d视觉检测 计算机机器视觉 自动化激光视觉检测 机器视觉需要那些基础
FPD行业对生产管理和产品品质有极高的要求，而显示器具备多道自动工艺需要追溯，且不同工艺段会产生不同质量缺陷，机器视觉具有非接触、高精度、高速度的检测能力，能有效克服人工检测的弊端，提升生产效率及良品率。行业应用/FPD/显示屏1.显示屏生产管理读码在各个生产段工艺处理时，通过...
很多机器视觉系统正常使用390-700nm的可见光做为照明光源，主要应用在塑料、油漆、印刷油墨和染料等产品的检测，不过这些检测其实更适合用紫外照明，不过以前用得比较少，不过随着成本降低，紫外LED照明越来越便宜。为什么说紫外光可用于机器视觉中呢？由于紫外光检测用可见光无法检测到的...
Schnoka长期致力于机器视觉产品研发制造和服务，我们永远把客户的需求作为我们工作的目标。我们深知客户信任的宝贵，从您的第一个问题到Schnoka的产品应用在您的工厂，在整个过程中，我们将会提供卓越的产品和服务。
